产品简述
WHZC 系列智能电容器是 0.4KV 低压配电网高效节能、降低线损、提高功率因数和电能 质量的新一代无功补偿设备。它由智能测控单元,晶闸管复合开关电路,线路保护单元,一 台(△型,内分两路)或一台(Y 型)低压电力电容器构成。 替代常规由智能控制器、 熔丝、 复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线 连接而组成的自动无功补偿装置。改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式,从 而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好,体积更小,功耗更低,价格更廉,节约成 本更多,使用更加灵活,维护更加方便,使用寿命更长,可靠性更高的特点,适应了现代电 网对无功补偿的更高要求。

功能特点
功能特点 |
功能说明 |
过零投切 |
实现电压过零投入,电流过零切除,投切涌流很小,大大提高了设备的耐电压,电流冲击, 功耗小,减少了常规电容器柜内 80%的能耗 |
分相补偿(分相智 能电容) |
实现单相分别补偿,解决三相负荷不平衡状况;对无功缺额较大的一相进行单独补偿, 达到最优化的补偿效果。普通无功补偿装置无法做分相补偿 |
温度保护 (选配) |
自愈式低压电力电容器内置温度传感器,能够反映电容器过电压,过谐波,漏电流过大 和环境温度过高等情况下导致电容器内部发热,实现过温度保护,超过设定温度以后自 动切除电容器,退出运行,达到保护设备的目的 |
智能网络 |
多台电容器联网使用时,通过时序竞争,某一台成为主控电容,其余皆为辅控电容,无 须设置,构成低压无功自动控制系统;如果个别从机故障,不进行投切动作,不影响其 余工作,如果主机故障,其余电容再经过时序竞争,自动产生一个新的主控电容,组成 一个新的系统;容量相同的电容器按循环投切原则,容量不同的电容器按适补原则投 切;485 通讯接口,可以接入后台计算机,进行配电综合管理 |
积木结构 |
产品标准化、模块化,取代了传统的控制器、空气开关、交流接触器、可控硅、热继电 器、电容器,将其合为一个整体,发热量小,组屏安装的时候采用积木堆积方式,电容 器损坏时只需单体简单快速更换 |
接线简单 |
多台电容器组屏安装,生产工时比传统模式减少 60%以上,同时减少 80%连接线,减 少 80%的节点,柜内简洁,在使用现场快速组装,大大提高了成套厂的生产效率 |
扩容方便 |
产品体积小,接线简单,随着用电用户电力负荷的增加,可以随时增加电容器的数量, 改变了常规模式因接线复杂,一成不变的局限性,适应企业发展的需要,可以分期投资 |
维护方便 |
液晶屏中文显示保护动作类型,有过压、欠压、过流、小电流、过温、电压谐波、电流 谐波等;智能式电容器具备自诊断功能,可以在液晶屏上反映以上故障,有利于现场故 障查找,产品整体质保一年,电容器损坏时只需单体简单快速更换,实现免维护 |
效果显著 |
保障系统电压稳定合格;提高功率因数,对投入电容器进行预测,若投入电容器过补, 则不投入,避免无功超额而罚款;控制可靠性 100%,提高配变有功出力,减少增容投 资,降损节能 |
主要指标
技术参数 |
指标 |
基本参数 |
电源电压 |
AC 220V± 20%(分补电容)
AC 380V± 20%(共补电容) |
电压波形 |
正弦波,总畸变率不大于 5% |
取样电流 |
0 ~ 5A |
测量频率 |
50Hz± 5% |
消耗功率 |
<0.5W(切除电容器时)
<1W(投入电容器时) |
保护误差 |
电压 |
≤0.5% |
电流 |
≤1.0%; |
温度(选配) |
±1℃ |
时间(选配) |
±0.01s |
测量精度 |
电压 |
0.5 级 |
电流 |
0.5 级 |
有功功率 |
2.0 级 |
无功功率 |
2.0 级 |
功率因数 |
1.0 级 |
安全要求 |
满足“DL/T842-2003 低压并联电容器装置使用技术条件”中对应条款要求 |
无功补偿参数 |
电容投切时隔 |
>10s |
无功容量 |
单台≤(20+20)kvar |
联机数量 |
1-64(共补)/1-42(分补) |
使用条件 |
海拔高度 |
≤2500 米 |
环境温度 |
-20℃ ~ +65℃ |
相对湿度 |
40℃时 20% ~ 90% |
大气压力 |
79.5Kpa ~ 106KPa |
环境条件 |
周围介质无爆炸危险,无足以损坏绝缘及腐蚀金属的气体,无导电尘 埃,安装地不易剧烈振动,无雨雪侵蚀。 |
可靠性参数 |
控制准确率 |
100% |
投切允许次数 |
100 万次 |
电容器容量运行 时间衰减率 |
≤1%/年 |
电容器容量投切 衰减率 |
≤0.1%/万次 |
年故障率 |
0.1% |
型号规格说明
智能电容外观及接线端子定义
4.1 外观
4.2 端子定义
4.2.1共补电容接线端子:
网口是采样通讯位已经定义好,只接插进去就可以
序号 |
定义 |
说明 |
1 |
HL1 |
C1指示灯 |
2 |
HL2 |
C1指示灯 |
3 |
HL3 |
C2指示灯 |
4 |
HL4 |
C2指示灯 |
4.2.2分补电容接线端子

网口是采样通讯位已经定义好,只接插进去就可以
序号 |
定义 |
说明 |
1 |
HL1 |
A相电容投切指示灯 |
2 |
HL2 |
B相电容投切指示灯 |
3 |
HL3 |
C相电容投切指示灯 |
4 |
UN |
零线(采样提拱基准)必接 |
产品应用电气连接及接线示意
5.1 产品与电源端的连接导线规格
一般情况,单台总容量为 30Kvar 以上的共补和总容量为 20Kvar 以上的分补电容器, 应采用标准 16mm2 截面积的多芯铜导线,其余规格的产品采用标准 10mm2 截面积的多芯铜 导线。
5.2 产品与产品间的信号线连
信号线包括电流取样线、通信线(出厂时已配有,无须另配)。指示灯线(有控制器 情况下则不需要)、外控信号输入线等。信号线上所载电流很小,选择强度合适的铜导线 即可,一般采用载面积为 0.75mm2左右的多芯铜导线。
5.3 正确的电气连接接口方式

5.4 电气距离及安装尺寸
两台智能电容之间的距离大于等于 50MM

5.5 控制器和智能电容连接方式

附件 1:共补电容具体操作
一、显示内容及操作方法介绍

1.1自动运行
系统上电后,进入主菜单,延时约5秒后进入自动运行状态。液晶背光180秒自动关闭,按任意键激活背光。

符号表示参数设置时所有电容的参数设置一样,只设置一个电容的参数,其余的电容 参数自动修改过来(所有电容必须上电,并且通讯连接)。
符号表示参数设置时只设置本智能电容的参数,不修改其余智能电容的参数。 自动运行状态共有 6 屏,操作上行或下行键可循环显示各项电网运行数据。 第一屏 显示实时电压、电流、功率因数、各路电容器投切状态(辅控模式只显示本组投切 状态)。

“▲▼”为投切指示,当要投入或切除某路电容器时▲或▼闪烁,表示将要执行的动作。
第二屏 显示有功功率、无功功率、频率,各路电容器投切状态(辅控模式只显示本组投切状态)。

第三屏 显示本组电容电流、温度,各路电容器投切状态(辅控模式只显示本组投切状态)。

第四屏 显示电压、电流谐波总畸变率,各路电容器投切状态(辅控模式只显示本组投切状态)。

第五屏 显示 3、5、7、9、11 次电压、电流谐波畸变率。

第六屏 显示 13、15、17、19、21 次电压、电流谐波畸变率。

1.2 手动控制
手动功能只作用于补偿电容器的强制投切。
按Esc键进入主菜单,操作 ▲ ▼键选择“手动控制”,操作“Ent”键,进入手动状态。

如某路电容值反显时,表示已被投入,否则表示未投入。
如某路容量被设置为“00”时则该路不能投入。操作 ▲ ▼键选择要投入的路号,操作 “Ent”键则该路电容器执行投入或切除动作。
1.3 :参数设置
产品有关参数,出厂已经预置,用户可根据现场需要进行修改。
所有设置参数自动记忆,掉电不丢失。
如某项参数反显时,若需修改,可直接操作▲ ▼键修改参数。
如某项参数反显时,若不需修改,可直接操作 “Ent” 键选择其它项参数。
注意:如首次使用,必须按实际现场需要对变比、电容等参数重新设定。
按 Esc 键进入主菜单,操作 ▲ ▼键选择“参数配置”,操作“Ent”键,进入设置状态。
1.3.1 密码确认
按“Ent”键进入,输入密码。

启动:表示参数设置时所有电容的参数设置一样,只设置一个电容的参数,其余的电容参数 自动修改过来(所有电容必须上电,并且通讯连接)。
关闭:表示参数设置时只设置本智能电容的参数,不修改其余智能电容的参数。
1.3.2 设置参数 |
1.3.2.1 运行参数 |
按“Ent”键进入,按上下键选择参数项。 |
|
 |
 |
标识:ID
出厂预置:0000
用途:通信地址
范围:0000-9999 |
标识:PW
出厂预置:0000
用途:确定设置参数修改权限
范围:0000-9999 |
标识:CT
出厂预置:0100(500/5)
用途:进线柜电流互感器变比, 提供测量与控制参数 |
标识:COS
出厂预置:1.00
范围:0.85-1.00
步长:0.01
用途:功率因数目标管理 |
注意:保持功率因数在目标设置值,当功率因数不需要太高时可减小目标功率因数设置。 |
标识:QC
出厂预置:1.0
范围:0.5-1.2
步长:0.1
用途:调整电容投入门限 |
标识:D1
出厂预置:010.0S
范围:000 – 600 S
用途:设置电容投切延时时间 |
注意:“投切门限”的值是指“投入门限系数”,其与“切除门限系数”的和是 1.2。 |
当 QC 设置为 1 时:
滞后状态,如果电网无功>投入门限×预投电容器容值,那么投入该电容器
超前状态,如果电网无功>切除门限×已投电容器容值,那么切除该电容器。 需提高补偿效果时,可减小门限系数,若需要增加投切稳定范围时,可增大门限系数。 |
1.3.2.2 保护参数

标识:Uh
出厂预置:430V
范围:400V-480V
步长:1V
用途:电网过压时切除电容器 |
标识:UL
出厂预置:330V
范围:300V-360V
步长:1V
用途:电网欠压时切除电容器 |
标识:THDu
出厂预置:05.0%
范围:00.0%-25.0%
步长:0.5%
用途:电压总谐波畸变率超限保护 |
标识:THDi
出厂预置:00.0%
范围:00.0%-100.0%
步长:0.5%
用途:电流总谐波畸变率超限保护 |
标识:D2
系统默认:000S
范围:60-180S
步长:1S
用途:电容放电延时使能,设为 00 时电容 再次投入时不需要等待电容放电完成, |
标识:Tp
出厂预置:000℃
范围:000℃-100℃
步长:1℃
用途:过温时切除电容器 |
1.3.2.3 电容配置设置 |
1.3.2.3.1 本机配置 |
 |
 |
标识:SN
出厂预置:01 02 00 00
范围:01 – 64
用途:本组智能电容两路电容的投切序号。 |
标识:Ih(电容电流过流保护,暂不支持)
出厂预置:000A
范围:000A-080A
步长:1A
用途:电容过流时切除电容器 |
标识:VE
程序默认:10 ,10kvar(在出厂后, 会设置成与电容容量相对应的数值)
范围:00-25
用途:本组智能电容两路电容的容量。 |
标识:Il(电容电流失流保护,暂不支持)
出厂预置:000A
范围:000A-080A
步长:1A
用途:电容失流时切除电容器
用途:过温时切除电容器 |
|
|
1.3.2.3.2 自动组网
按确认键进入

NO:不需要自动组网,退出该屏,
YES:按键认键进入自动组网屏

1.4 超限及故障警示
当电网出现故障或某项参数超限时,对应参数反显提示某项值的状态过压、欠压、缺相以及某个参数超限。
二、 端子定义

网口是采样通讯位已经定义好,只接插进去就可以
序号 |
定义 |
说明 |
1 |
HL1 |
C1指示灯 |
2 |
HL2 |
C1指示灯 |
3 |
HL3 |
C2指示灯 |
4 |
HL4 |
C2指示灯 |
三、 使用注意事项
1、本机上电之前应仔细检查装置是否可靠接地;
2、只有熟悉该机操作手册的专业技术人员才允许安装、运行或检修本机;
3、本机的安装必须遵照所有有关的安全操作规程,必须通过正确的接线和电线尺寸来保证操作的安全性 和运行的可靠性以及测量的准确性。
4、电源输入、CT 二次侧,均会产生危害人身安全的高电压,在操作时应小心,严格遵守用电安全操作规 程。
5、在检修、安装和调换本机时,必须确保断开电源和短接 CT 二次侧回路;
6、在带电采集、设置数据时,无论何种情况下都不得接触带电部分
附件 2:分补电容具体操作
一、显示内容及操作方法介绍

1.1 自动运行
系统上电后,进入主菜单,延时约5秒后进入自动运行状态。液晶背光180秒自动关闭, 按任意键激活背光。

符号表示参数设置时所有电容的参数设置一样,只设置一个电容的参数,其余的电容 参数自动修改过来(所有电容必须上电,并且通讯连接)。
符号表示参数设置时只设置本智能电容的参数,不修改其余智能电容的参数。 自动运行状态共有 8 屏,操作上行或下行键可循环显示各项电网运行数据。 第一屏 显示各相实时电压、电流、零序电流、1-16 路电容器投切状态(辅控模式只显示本 组投切状态)。

“▲▼”为投切指示,当要投入或切除某路电容器时▲或▼闪烁,表示将要执行的动作。
第二屏 显示各相有功功率、无功功率、功率因数,16-32 路电容器投切状态(辅控模式只显示本组 投切状态)。

第三屏 显示本组电容电流、温度,33-48 路电容器投切状态(辅控模式只显示本组投切状态)。

第四屏 显示各相电压、电流谐波总畸变率,电网频率,29-32 路电容器投切状态(辅控模 式只显示本组投切状态)。

第五屏 显示各相 3、5、7、9、11 次电压谐波畸变率。

第六屏 显示 13、15、17、19、21 次电压谐波畸变率。

第七屏 显示各相 3、5、7、9、11 次电流谐波畸变率。

第八屏 显示 13、15、17、19、21 次电流谐波畸变率。

1.2 手动控制
手动功能只作用于补偿电容器的强制投切。
按Esc键进入主菜单,操作 ▲ ▼键选择“手动控制”,操作“Ent”键,进入手动状态。

如某路电容值反显时,表示已被投入,否则表示未投入。
如某路容量被设置为“00”时则该路不能投入。操作 ▲ ▼键选择要投入的路号,操作 “Ent”键则该路电容器执行投入或切除动作。
1.3 :参数设置
产品有关参数,出厂已经预置,用户可根据现场需要进行修改。
所有设置参数自动记忆,掉电不丢失。
如某项参数反显时,若需修改,可直接操作▲ ▼键修改参数。
如某项参数反显时,若不需修改,可直接操作 “Ent” 键选择其它项参数。
注意:如首次使用,必须按实际现场需要对变比、电容等参数重新设定。
按 Esc 键进入主菜单,操作 ▲ ▼键选择“参数配置”,操作“Ent”键,进入设置状态。
1.3.1 密码确认
按“Ent”键进入,输入密码。

启动:表示参数设置时所有电容的参数设置一样,只设置一个电容的参数,其余的电容参数 自动修改过来(所有电容必须上电,并且通讯连接)。
关闭:表示参数设置时只设置本智能电容的参数,不修改其余智能电容的参数。
1.3.2 设置参数 |
1.3.2.1 运行参数 |
按“Ent”键进入,按上下键选择参数项。 |
|
 |
 |
标识:ID
出厂预置:0000
用途:通信地址
范围:0000-9999
标识:PW
出厂预置:0000
用途:确定设置参数修改权限
范围:0000-9999 |
标识:CT
出厂预置:0100(500/5)
用途:进线柜电流互感器变比, 提供测量与控制参数
标识:COS
出厂预置:1.00
范围:0.85-1.00 步长:0.01
用途:功率因数目标管理 |
注意:保持功率因数在目标设置值,当功率因数不需要太高时可减小目标功率因数设置。 |
标识:QC
出厂预置:1.0
范围:0.5-1.2
步长:0.1
用途:调整电容投入门限 |
标识:D1
出厂预置:010.0S
范围:000 – 600 S
用途:设置电容投切延时时间 |
注意:“投切门限”的值是指“投入门限系数”,其与“切除门限系数”的和是 1.2。 |
当 TK 设置为 1 时:
后状态,如果电网无功>投入门限×预投电容器容值,那么投入该电容器
超前状态,如果电网无功>切除门限×已投电容器容值,那么切除该电容器。 需提高补偿效果时,可减小门限系数,若需要增加投切稳定范围时,可增大门限系数。 |
1.3.2.2 保护参数

标识:Uh
出厂预置:2460V
范围:230V-280V
步长:1V
用途:电网过压时切除电容器 |
标识:THDi
出厂预置:00.0%
范围:00.0%-100.0%
步长:0.5%
用途:电流总谐波畸变率超限保护 |
标识:UL
出厂预置:190V
范围:175V-210V
步长:1V
用途:电网欠压时切除电容器 |
标识:D2
系统默认:000S
范围:60-180S
步长:1S
用途:电容放电延时使能,设为 00 时电容再 次投入时不需要等待电容放电完成。 |
标识:THDu
出厂预置:05.0%
范围:00.0%-25.0%
步长:0.5%
用途:电压总谐波畸变率超限保护 |
标识:Tp
出厂预置:000℃
范围:000℃-100℃
步长:1℃
用途:过温时切除电容器 |
1.3.2.3 电容配置设置 |
1.3.2.3.1 本机配置 |
 |
 |
标识:SN
出厂预置:01 02 00 00
范围:01 – 64
用途:本组智能电容两路电容的投切序号。 |
标识:VE
程序默认:5kvar(在出厂后,会设置成与 电容容量相对应的数值)
范围:00-10
用途:本组智能电容的容量。 |
标识:Il(电容电流失流保护,暂不支持)
出厂预置:000A
范围:000A-080A
步长:1A
用途:电容失流时切除电容器
用途:过温时切除电容器 |
标识:Ih(电容电流过流保护,暂不支持)
出厂预置:000A
范围:000A-080A
步长:1A
用途:电容过流时切除电容器 |
|
|
1.3.2.3.2 自动组网
按确认键进入

NO:不需要自动组网,退出该屏,
YES:按键认键进入自动组网屏

1.4 超限及故障警示
当电网出现故障或某项参数超限时,对应参数反显提示某项值的状态过压、欠压、缺相以及某个参数超限。
二、端子定义

网口是采样通讯位已经定义好,只接插进去就可以
序号 |
定义 |
说明 |
1 |
HL1 |
A相电容投切指示灯 |
2 |
HL2 |
B相电容投切指示灯 |
3 |
HL3 |
C相电容投切指示灯 |
4 |
UN |
零线(为内部电路提拱基准) |
三 使用注意事项
1、本机上电之前应仔细检查装置是否可靠接地;
2、只有熟悉该机操作手册的专业技术人员才允许安装、运行或检修本机;
3、本机的安装必须遵照所有有关的安全操作规程,必须通过正确的接线和电线尺寸来保证操作的安全性 和运行的可靠性以及测量的准确性。
4、电源输入、CT 二次侧,均会产生危害人身安全的高电压,在操作时应小心,严格遵守用电安全操作规 程。
5、在检修、安装和调换本机时,必须确保断开电源和短接 CT 二次侧回路;
6、在带电采集、设置数据时,无论何种情况下都不得接触带电部分。
附录 3:自动组网操作说明:
主控制器和智能电容全部上电后,操作主控制器选定“参数配置”

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